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安庆大型水平定向钻孔机施工

2020-05-08
安庆大型水平定向钻孔机施工

安庆水平定向钻孔机固定设备后,按照设定的角度,在动力头的作用下,钻头带动钻杆旋转前进,并在导向仪的控制下,按照施工要求的深度和长度进行钻进,穿过地面障碍物后,穿出地面。在钻进的过程中,为防止钻杆被土层夹紧、抱死,需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆,同时也起到固化通道,防止管道塌陷的作用。水平定向钻孔机施工大众娱乐在钻头带着钻杆穿出地面后,卸掉钻头,将回扩头于钻杆安装固定,动力头回拖,钻杆带着回扩头反向回拖,扩大管道直径尺寸。在回扩头回拖的同时,将管道固定在回扩头后,动力头拖动钻杆,带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动,直至将管道拖出地面,完成管道铺设施工。

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1、卸下位于回转减速机下面的检视盖。2、大型水平定向钻孔机从上部机架上的固定器上卸下排油管,并使软管端朝向容器。3、使用带有套管加长节的万向节,来拧松孔内的排放阀。将油排放到一个适当的容器内。4、拧紧排放阀,将排油管挂在固定器上,确保软管端朝上。5、取出油尺。6、通过油尺管加注定量的油。7、安庆水平定向钻孔机保持油面在油尺顶端和油尺标记之间。8、擦净气油机泵,加气油时防火防尘。

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安庆水平定向钻孔机钻杆应当有足够的强度,以免扭折、拉断,又要有足够的柔性,才能钻出弯曲的孔道。在长距离穿越中,钻杆的长度直接影响钻进效率,特别是采用有线导向时,长钻杆使钻杆连接次数减少,将明显节约连接时间。钻孔方向的改变是通过控制钻头的方向实现的。水平定向钻孔机施工钻头一般为楔形,在前进过程中,若钻头不断旋转,则钻进轨迹为直线。当钻头想绕过障碍物或以一定曲率半径前进时,钻头停止转动,使楔面停留在某一角度再推进。这样,钻头就以与楔面相背的方向前进。钻头斜板通常有喷嘴,高速泥浆从喷嘴喷出,对土层进行冲刷。煤气与热力对不同土层,应选用不同的钻头。如在较软的粘土中,一般选用较大尺寸的钻头,便于在推进过程改变方向。在较硬的钙质层中,选用较小的钻头。而在硬岩钻进则要选用特殊的钻头,如镶焊小尺寸硬质合金钻头。

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爆管:故障分析及排除方法——查管材质量。压力是否过大。接头是否压好。局是否磨损严重。油管与其它部件是否挤压变型。履带跑偏:履带两边主泵流量是否一样。溢流阀是否坏或卡。大泵是否坏或内泄。马达平衡阀是否失调。多路阀是否内泄。大型水平定向钻孔机夹具中心线偏中:动力头夹板调整不当,高低可加垫板调整。夹具总成变形可校正。夹具油缸伸缩不一:油缸进油量不一致。可调整三通孔径。可调整夹具平衡阀。安庆水平定向钻孔机大众娱乐夹具夹不紧卸扣难:夹条磨损。油路压力不足。液压锁失灵。油缸内泄。扭距过大。过度磨损行程不足。推拉失灵:操作阀、主泵、多路阀是否内泄。压力源是否不足。安全阀、油缸、马达是否内泄。旋转失灵:操作阀、马达、多路阀、主泵是否损坏或内泄。

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施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆(即大小钻杆混合使用)防止小钻杆因强度不够被折断或变形。水平定向钻孔机施工注意用虎钳夹钻杆时,不要夹母接头的母扣部分,防止母扣被夹变形。注意装接钻杆时,上扣预紧力应控制在15Mpa之内,防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头减低接头的机械性能,(尤其是母接头)影响使用寿命。安庆水平定向钻孔机大众娱乐不预紧,螺纹连接摆动,造成螺纹互相研磨牙顶变尖,侧面产生棱脊,导致螺纹损坏或产生粘扣现象。不预紧,母扣台阶未压紧,可导致公扣接头螺纹根部疲劳折断;在高压液流的作用下,母接头被刺穿,产生刺蚀现象,易导致母接头纵裂。

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以现在广泛使用的DCI仪器举例,3米校准是给探棒一个3米的基准,此后的所有测量数据都以这个值为基准,因此保证3米校准的准确性是必要的,校准时必须把探棒装入探头室连同导向钻头一同校准,并且周围的环境干扰尽量越小越好。这样标定的探棒具有更高的测量准确性。大型水平定向钻孔机在某些施工时,由于超过探棒的测深距离,或者由于周围的干扰,有时会发生接收机上只有信号强度,而钟面、倾角等参数都没有的情况。安庆水平定向钻孔机这时是否就无法施工了呢?其实不然,有经验的施工人员,会根据信号的峰值和谷值来大致判断出探棒的位置,与钻进轴线比较看是否偏差,通过后续的操作如减少深度等来逐渐恢复正常的信号发送接收状态。

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